电动放料阀是由电动执行器与放料阀结合的自控阀门，可用于开关或调节介质流量作用。电动放料阀主要用于反应器，储罐和其它容器的底部排料，借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部，因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象。放料阀根据实际情况的需要，放底结构设计为平底型，阀体为V型，并提供提升（上展式）和下降（下展式）两种工作方式阀瓣。阀体内腔装有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门瞬间，可以保护阀体不被介质冲刷、腐蚀。并对密封圈进行特种处理，使表面硬度达到HRC56~62，具有耐磨、耐腐蚀的功能。阀瓣密封根据需要是封面均堆焊有硬质合金，密封副采用线密封，保证密封的可靠性，并可防止结晶。同时，采取短行程阀瓣的设计。在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用。各种操作方式，例如手动，气动（弹簧复位式，双作用式、带手轮和不带手轮），电动，液动，齿轮等。。

制造标准

工作原理

电动放料阀采取短行程阀瓣的设计操作方便，运动灵活可靠。通常上展式阀逆时针旋转为关闭，顺时针旋转为打开。上展式放料阀为上升式阀瓣（开启），当阀开启时，其阀芯伸入反应锅内，可起顶料作用，使结晶物料在动态下出料，放料效果好而锅底不积料，是一种比较理想的放料阀。上展式放料阀阀芯设计为活动式防止结晶，阀瓣采用锥形密封面，阀座选用一个小的圆弧形密封面。这样，在阀瓣与阀座密合时形成一种类似线密封的密封形式，密封效果佳。

结构特点

电动放料阀根据安装的罐底条件不同，分为上展式和下展式、上展即阀芯开关的时候，在阀体内部动作；下展，即开关时阀芯在阀体与罐体间动作.既下展式，阀门全开时，阀芯是延伸到罐体内.上展跟普通截止阀一样，在阀体内部动作。

● 启闭力矩的区别

上展式放料阀为阀瓣向上运动阀门打开 , 打开时阀门需克服介质作用力, 打开时较关闭力矩大 。 下展式式放料阀为阀瓣 (柱塞) 向下运动阀门打开，打开时运动方向与介质作用力相同，因而打开时较关闭力矩小。

● 启闭行程的区别

启闭行程不同，安装尺寸有大小上展式放料阀和下展式放料阀启闭行程小、安装高度较小。柱塞式放料阀按柱塞结构和运动方式分为升降杆和旋转杆两种结构形式，升降杆结构形 式它要求有较大的安装空间，但可依据柱塞的运动方式和位置直观地判断阀门的启闭和位置。旋转杆结构形式安装高度小, 在启闭过程中柱塞只做旋转运动，它要依据带有启闭位置指示器来判断阀门的启闭和位置。

技术参数

电动放料阀可能发生的故障，原因及消除方法

选型说明

放料阀选型首先应该依次遵循安全性，可靠性，适用性，经济性四大原则，其次是根据六个方面的现场工况（即管道参数、流体参数、压力参数、动作方式、特殊要求进行选择）。

● 选型依据

1、根据管道参数选择放料阀的：通径规格（即DN）、接口方式；

1）按照现场管道内径尺寸或流量要求来确定通径（DN）尺寸；

2）接口方式：根据反应釜釜底法兰配相应的国标法兰、美标法兰或者其他标准法兰。

2、根据流体参数和温度选择放料阀的材质。

1）腐蚀性流体：宜选用耐腐蚀放料阀和全不锈钢；食用超净流体：宜选用食品级不锈钢材质放料阀；

2）高温流体：要选择采用耐高温的材料和密封材料制造的放料阀；

3）流体状态：大至有气态，液态或混合状态，特别是口径大时一定要区分开来；

4）流体粘度：通常在50cSt以下可任意选择。

3、根据压力参数选择放料阀的：原理和结构品种

1）公称压力：这个参数与其它通用阀门的含义是一样的，是根据管道公称压力来定；

2）工作压力：如果工作压力低则选用普通上展式、下展式放料阀，高则选择平底放料阀。

4、根据环境要求选择辅助功能。

● 选型原则

A、安全性

1、腐蚀性介质：宜选用全不锈钢放料阀；

2、中性介质，也宜选用碳钢(20#钢)为阀壳材料的放料阀。

3、放料阀公称压力不应超过管内最高工作压力。

B、适用性

1、介质特性：介质温度不同规格产品严重影响使用寿命；介质压力、温度应选在放料阀允许范围之内。

2、管道参数：根据介质流向要求及管道连接方式选择阀门通口及型号；

3、环境条件：环境的最高和最低温度应选在允许范围之内；

C、可靠性

1、工作寿命，此项不列入出厂试验项目，属于形式试验项目。为确保质量应选正规厂家的名牌产品。

2、工作制式：分长期工作制，反复短时工作制和短时工作制三种。

3、工作频率：动作频率要求高时，结构应优选双杠杆式放料阀。

4、动作可靠性：严格地来说此项试验尚未正式列入放料阀标准，为确保质量应选正规厂家的名牌产品。

D、经济性

1、它选用的尺度之一，但必须是在安全、适用、可靠的基础上的经济。

2、经济性不单是产品的售价，更要优先考虑其功能和质量以及安装维修及其它附件所需用费用。