排气阀的结构特点分类

不同结构排气阀特点：

1.浮球(筒)式排气阀

一般不能在压力大于0.02MPa 状态自动排气，只能进行进气和在充水或事故检修后充水排气，且进排气速度较其他形式慢 ,只适合于进排气量不大的情况。

2.浮球(筒)杠杆式排气阀

在浮球(筒)式排气阀的基础上改进而成。通过杠杆原理使得在较大压力状态也能排气，排气压力一般不大过0.08MPa。

上述两类的排气阀结构简单，但有一些缺陷。水气相间时大排气口只能排出一段气体，不能连续排气。输水管道坡度不大时，管道中大多是一段水一段气的柱塞流状态。浮球式排气阀的浮力较小，排完一段气体后水就把浮球托起，二段气体即有压力，假定压力为0.12MPa，气体对浮球的托力等于排气口面积乘管道内压力，计算可得 DN100排气阀托球力约1500 N ,DN300 排气阀托球力约14000N ,故大排气口不可能再自动开启排气，在柱塞流状态中失去排气功能。

3.气缸式排气阀    是根据气缸原理制成的不同于其他的一种进排气阀的装置，其原理是用浮筒杠杆等控制气缸内气动膜片动作，从而控制阀体排气口启闭。在高压(1MPa 以下)状态下，多段水柱、气柱相间，有压无压气体均可高速排出。

这类排气阀结构上的主要特点是：大、小排气口或仅大排气口的排气口径不小于排气阀公称直径的70%，排气口径大，排气速度快，均可高速排气。一般设计者在选择排气阀时以排气阀的公称直径计算排气量。气缸式排气阀则能符合设计要求，起到以免管道出现水锤和爆管的作用

4.组合式(复合式)排气阀

复合式排气阀是常用的排气阀，它在浮球(筒)式和浮球(筒)杠杆式排气阀的基础上组合改进而成。在压力状态下微量排气用浮球杠杆式排气装置；充水或其他情况下的大量进排气用浮球(筒)式装置。可加大进排气口的尺寸，使得进排气速度有升高。

排气阀结构特点

1、排气阀的浮筒采用低密度的PPR和复合材料，此材料即使长时间在高温水的浸泡下也不会产生变形。不会造成浮筒活动困难。

2、浮筒杠杆采用硬质塑料，杠杆与浮筒和支座之间的联接都采用活动联接，故不会在长期运行时产生锈蚀，导致系统不能工作而发生漏水。

3、杠杆的密封端面部分是采用弹簧支撑，可以随杠杆的运动相应伸缩，保证在不排气的情况下的密封性。

安装：排气阀在安装时，最好跟隔断阀一起安装，这样当需要拆下排气阀进行检修时，能保证系统的密闭，水不致外流。低密度的PP材料，此材料即使长时间在高温水的浸泡下也不会产生变型。