防水锤排气阀是一种具有独立三功能的高速排气、高速吸气、微量排气以及后二个功能特殊组合的空气阀组，而且，该三个独立的功能可以任意组合，从而使该空气阀组能够满足水路系统中各种情况下的通气问题、尤其是当发生非常水锤情况下的安全保护问题，使本阀组具有抑制空腔弥合水锤的特殊功能。

阀体材质：碳钢,不锈钢304,316L 适用介质：水，气体 浮球材质：不锈钢304,316L 连接方式：法兰 驱动方式：自动 电动电压：无 气动气源：无 通径范围：DN15-DN800mm 压力范围：0.1~4.0MPa 温度范围：-15~200℃ 阀组配件：高速排气阀,负压吸气阀,微量排气阀

制造标准

工作原理

当系统中有气体溢出时，气体会顺着管道向上爬，最终聚集在系统的最高点， 而排气阀一般都安装在系统最高点，当气体进入防水锤排气阀阀腔聚集在排气阀的上部，随着阀内气体的增多，压力上升，当气体压力大于系统压力时，气体会使腔内水面下降，浮筒随水位一起下降，打开排气口；气体排尽后，水位上升，浮筒也随之上升，关闭排气口。

结构特点

1、排气阀的浮筒采用低密度的PPR和复合材料，此材料即使长时间在高温水的浸泡下也不会产生变形。不会造成浮筒活动困难。
2、浮筒杠杆采用硬质塑料，杠杆与浮筒和支座之间的联接都采用活动联接，故不会在长期运行时产生锈蚀，导致系统不能工作而发生漏水。
3、杠杆的密封端面部分是采用弹簧支撑，可以随杠杆的运动相应伸缩，保证在不排气的情况下的密封性。
     
     

技术参数

1.排气阀的公称压力为 PN10-PN40。
2.密封试验压力为1.1MPa。
3.强度试验压力为1.5 MPa。
4.排气阀的水关闭压力应≤0.02 MPa。
5.排气阀的空气关闭压力应≥0.07 MPa。
6.压力试验应符合标准GB/T13927的规定。
7.连接法兰应符合标准GB/T17241.6-98的规定。
8.最高工作压力可达10bar。
9.最高工作温度（水）约110℃。

性能要求

1.防水锤排气阀应有较大的排气量，当管道空管充水时可在极短的时间内实现快速排气恢复至正常供水能力。
2.防水锤排气阀在管内有负压产生时，活塞应该可以迅速开启，快速大量吸入外界空气，以保证管线不会因负压而产生损害。且在工作压力下能够将管道中集结的微量空气排出。
3.防水锤排气阀应有比较高的空气关闭压力，在活塞关闭前的较短时间内，应有足够能力将管道内的空气排放完毕，提高输水效率。
4.防水锤排气阀的水关闭压力应不大于0.02MPa，在较低的水压下就可以关闭排气阀，从而避免水的大量涌出。
5.防水锤排气阀应采用不锈钢浮球(浮桶)作启闭件。
6.防水锤排气阀阀体上应设有防冲击保护内筒，以防大量排气后高速水流直接冲击浮球(浮桶)而造成浮球(浮桶)的过早损伤。
7.对于DN≥100的排气阀采用分体结构，由大量排气阀和自动排气阀组成，以适应管道压力的使用要求。自动排气阀应采用复杠杆机构，使浮球浮力得以大幅度放大，且关闭水位低，水中杂质不易接触密封面，排气口不会被堵塞，其抗堵塞性能可大大提高。同时在高压情况下，由于复杠杆的加力作用，使浮球能和水位同步下降，启闭件不会像传统阀门被高压吸住，从而正常排气。
8.对于高流速、频繁启动水泵、口径DN≧100的工况，为减缓水流冲击，排气阀应加装缓冲塞阀。缓冲塞阀应可以防止大量喷水但不影响大量排气，使输水效率不会受到影响，并有效防止水锤发生。

选型说明

1、防水锤排气阀的位置选择比直径选择更重要。

2、对于长距离管线 ,较理想的排气方法是在较短的距离内 (一般为 500～1 000 m) 安装数量较多、直径较小的排气阀 ,而不是安装直径较大但数量少、间隔长的排气阀。

3、多数情况下 ,要求安装小容量自动排气、大容量系统充水排气和系统排空真空破坏三功能组合阀 ,即复合式排气阀。

4、当最高两侧有不同坡度时 ,按条件苛刻的坡度确定排气阀的尺寸。