偏心蝶阀被广泛用于介质温度≤425℃的冶金 、电力、石油化工、以及给排水和市政建设等工业管道上,作调节流量和载断流体使用。材质分为:铸钢、不锈钢。偏心蝶阀分为单偏心蝶阀、双偏心蝶阀、三偏心蝶阀、变偏心蝶阀。与同心蝶阀相对。阀杆轴心同时偏离碟片中心及本体中心,且密封副为斜椎的蝶阀称为偏心蝶阀。
执行标准: 设计制造验收 ISO 10631-1991 GB/T12238-1989 | 采用标准:JB/T8527-97 法兰式连接尺寸:GB9113.1-9113.26-88整体钢制管法兰;GB9115.1-9115.36-88对焊钢制管法兰; 结构长度:GB/T5188.2-94对夹式连接阀门的结构长度; GB/T12221-89法兰连接金属阀门的结构长度; 压力试验:GB/T13927-92通用阀门压力试验。 |
国标标准: GB/T 12238 法兰和对夹连接蝶阀 JB/T 8527 金属密封蝶阀标准 CJ/T 92 供热用偏心蝶阀 | 美标标准: API 609 凸耳对夹式和对夹式蝶阀 MSS SP68 偏心结构的高压蝶阀 AWWA C504 橡胶密封蝶阀
|
1、蝶阀与上下阀轴采用异型孔及异型轴的链接方式;
2、在蝶板的启闭过程中实现了蝶板的上下左右浮动的无销链接的功能;
3、减少了蝶板与阀座间的干涉区,从而大大降低了扭矩;
4、蝶板的浮动结构实现了单偏心的制作工艺,变偏心的使用功能;
5、在阀体的内腔设有防蝶板过位挡块,确保蝶板在关闭时不到位;
6、阀体内腔上下阀轴孔与蝶板上下阀轴孔间用衬套进行保护,防止介质内的大颗粒物进入阀轴孔。
● 单偏心蝶阀
为解决同心蝶阀的蝶板与阀座的挤压问题、由此产生了单偏心蝶阀、其结构特征为阀杆轴心偏离了蝶板中心、从而使蝶板上下端不再成为回转轴心、分散、减轻了蝶板上下端与阀座的过度挤压。
● 双偏心蝶阀
在单偏心蝶阀的基础上进一步改良成型的就是目前应用最广泛的双偏心蝶阀。其结构特征为在阀杆轴心既偏离蝶板中心、也偏离本体中心。双偏心的效果使阀门被开启后蝶板能迅即脱离阀座、大幅度地消除了蝶板与阀座的不必要的过度挤压、刮擦现象、减轻了开启阻距、降低了磨损、提高了阀座寿命。
● 三偏心蝶阀
要耐高温、必须使用硬密封、但泄漏量大;要零泄漏、必须使用软密封、却不耐高温。为克服双偏心蝶阀这一矛盾、又对蝶阀进行了第三次偏心。而所谓第三次偏心,就是密封副的形状不是正锥,而是斜锥。
一单元.阀门类型代号
阀门类型 | 代号 |
蝶阀 | D |
二单元.驱动方式代号
驱动方式 | 代号 | 驱动方式 | 代号 |
电动 | 9 | 气动 | 6 |
涡轮 | 3 | 手动 | 省略 |
三单元.连接形式代号
连接形式 | 代号 | 连接形式 | 代号 |
法兰 | 4 | 对焊接 | 6 |
对夹 | 7 |
四单元.结构形式代号
结构形式 | 代号 | 结构形式 | 代号 | ||
密 封 型 | 单 偏 心 | 0 | 非密封型 | 单 偏 心 | 5 |
中心垂直板 | 1 | 中心垂直板 | 6 | ||
双 偏 心 | 2 | 双 偏 心 | 7 | ||
三 偏 心 | 3 | 三 偏 心 | 8 |
五单元.密封面或衬里材料代号
密封面或衬里材料 | 代号 | 密封面或衬里材料 | 代号 |
锡基轴承合金(巴氏合金) | B | 尼龙塑料 | N |
搪瓷 | C | 渗硼钢 | P |
渗氮钢 | D | 衬铅 | Q |
氟塑料 | F | 奥氏体不锈钢 | R |
陶瓷 | G | 塑料 | S |
Cr13系不锈钢 | H | 铜合金 | T |
衬胶 | J | 橡胶 | X |
蒙乃尔合金 | M | 硬质合金 | Y |
注:阀门密封副材料为阀门的本体材料时,密封材料代号用“W”表示
六单元.公称压力
公称压力的数值用阿拉伯数字表示单位PN,它是MPa的10倍
七单元.阀体材料代号
阀体材料 | 代号 | 阀体材料 | 代号 |
碳钢 | C | 球墨铸铁 | Q |
Cr13系不锈钢 | H | 0Cr17Ni12Mo2系不锈钢 | R |
1Cr5Mo铬钼钢 | I | 00Cr17Ni14Mo2系不锈钢 | RL |
15CrMo铬钼钢 | H | 塑料 | S |
可锻铸铁 | K | 铜及铜合金 | T |
铝合金 | L | 钛及钛合金 | Ti |
0Cr18Ni9系不锈钢 | P | 铬钼钒钢 | V |
00Cr19Ni10系不锈钢 | PL | 灰铸铁 | Z |
例:D373H-16C
D为蝶阀,3为涡轮传动,7为对夹连接,3为三偏心结构,H为合金钢密封,16为公称压力1.6MPa,C为碳钢阀体。